共沸萃取玻璃精餾塔實(shí)驗裝置廣泛用于石油、化工、輕工、食品、冶金等部門(mén)。精餾操作按不同方法進(jìn)行分類(lèi)。根據操作方式，可分為連續精餾和間歇精餾；根據混合物的組分數，可分為二元精餾和多元精餾；根據是否在混合物中加入影響汽液平衡的添加劑，可分為普通精餾和特殊精餾(包括萃取精餾、恒沸精餾和加鹽精餾)。
共沸萃取玻璃精餾塔實(shí)驗裝置的主要配置：
主要配置：精餾塔、冷凝器、再沸器、溫控系統、加料系統、回流系統、產(chǎn)品貯槽、配料槽及測量?jì)x表、真空泵、不銹鋼框架、控制屏。
共沸萃取玻璃精餾塔實(shí)驗裝置的技術(shù)參數：
1、精餾塔體和塔板均采用不銹鋼制作，塔體：Ф70～80×4×1500。塔釜：Ф320-400×3×500～700。
2、再沸器采用不銹鋼制作，內置電加熱管加熱，總加熱功率為1500-2500W，分兩組。
3、配四個(gè)溫度測定器，分別測定：精餾塔塔板溫度，進(jìn)料溫度，塔釜溫度，回流溫度，配轉子流量計測定冷凝液體流量，進(jìn)料流量，回流流量和產(chǎn)品流量。配置壓力表測量塔底和塔頂壓力。進(jìn)料流量和回流比流量以及塔釜溫度可調節，溫控系統采用自動(dòng)無(wú)級控溫承擔精餾塔的溫度控制調節。
4、加料系統：料液泵流量：0.4-0.8m3/hr,揚程：8-12m。
5、帶玻璃透明門(mén)的標準電器控制柜，內安裝漏電保護空氣開(kāi)關(guān)、電流型漏電保護器，充分考慮人身安全保護；同時(shí)每一組強電輸出都有旋鈕開(kāi)關(guān)控制，保證設備安全，操作控制便捷；裝有分相指示燈，開(kāi)關(guān)電源等。
6、塔頂餾出液的組成：90-95%，進(jìn)料組成：15-35%。產(chǎn)品可循環(huán)送回原料罐，設置進(jìn)料泵和循環(huán)泵。
7、一體化推車(chē)結構設計，原料罐：鏡面不銹鋼制作，成品罐：鏡面不銹鋼制作。
8、框架為不銹鋼，結構緊湊，外形美觀(guān)，流程簡(jiǎn)單,操作方便操作方便,操作方便。
9、外形尺寸：1200×550×2200mm(雙剎輪)
