精餾實(shí)驗儀器

精餾實(shí)驗儀器

適用范圍：

電氣自動(dòng)化、檢測技術(shù)、石油工程、化工機械、化學(xué)工藝、化學(xué)工程等各個(gè)專(zhuān)業(yè)，適于技校、大專(zhuān)、大學(xué)、專(zhuān)業(yè)培訓中心、研究機構等的教學(xué)及實(shí)驗。

在化工裝置生產(chǎn)中，精餾塔是chang見(jiàn)的、典型的分離設備，任何從事化工生產(chǎn)的人對精餾塔都不會(huì )陌生，但對精餾塔操作中常見(jiàn)的突出問(wèn)題，比如：液泛、淹塔、沖塔現象，原因都不是很清楚，出現問(wèn)題時(shí)對于塔的參數變化反應也不敏感，這樣往往延遲了問(wèn)題的解決時(shí)間，影響裝置生產(chǎn)。

精餾實(shí)驗儀器

今天，就上面提出的幾個(gè)問(wèn)題原因做個(gè)詳細分析，另外舉出實(shí)例來(lái)展示生產(chǎn)中出現問(wèn)題時(shí)的參數變化和錯誤操作！

?什么是液泛呢？

在精餾塔中，由于各種原因造成液相堆積超過(guò)其所處空間范圍，稱(chēng)為液泛。液泛可分為降液管液泛、霧沫夾帶液泛等。

降液管液泛是指降液管內的液相堆積至上一層塔板。霧沫夾帶液泛是指塔板上開(kāi)孔空間的氣相流速達到一定速度，使得塔板上的液相伴隨著(zhù)上升的氣相進(jìn)入上一層塔板。

產(chǎn)生液泛時(shí)的操作狀態(tài)稱(chēng)為液泛點(diǎn)。在設計精餾塔時(shí)，必須控制維持液泛率在一定的范圍內以保證精餾塔的穩定運行。液泛開(kāi)始時(shí)，塔的壓降急劇上升，效率急劇下降。隨后塔的操作遭到破壞。

?是什么原因導致液泛現象的產(chǎn)生？

1、降液管內液體倒流回上層板

由于塔板對上升的氣流有阻力，下層板上方的壓力比上層板上方的壓力大，降液管內泡沫液高度所相當的靜壓頭能夠克服這一壓力差時(shí)，液體才能往下流。

當液體流量不變而氣體流量加大，下層板與上層板間的壓力差亦隨著(zhù)增加，降液管內的液面隨之升高。

若氣體流量加大到使得降液管內的液體升高到堰頂，管內的液體便不僅不能往下流，反而開(kāi)始倒流回上層板，板上便開(kāi)始積液；加以操作時(shí)不斷有液體從塔外送入，后會(huì )使全塔充滿(mǎn)液體。就形成了液泛。

若氣體流量一定而液體流量加大，液體通過(guò)降液管的阻力增加，以及板上液層加厚，使板上下的壓力差加大，都會(huì )使降液管內液面升高，從而導致液泛。

2、過(guò)量液沫夾帶到上層板

氣流夾帶到上一層板的液沫，可使板上液層加厚，正常增加到一定程度，液層的加厚便顯著(zhù)起來(lái)(板上液體量增多，氣泡加多、加大)。氣流通過(guò)加厚的液層所帶出的液沫又進(jìn)一步加多。這種過(guò)量液沫夾帶使泡沫層頂與上一層板底的距離縮小，液沫夾帶持續地有增無(wú)減，大液滴易直接噴射到上一層板，泡沫也可冒到上一層板，終至全塔被液體充滿(mǎn)。

? 液泛現象分幾種？

1、塔底與塔頂的壓差增加；

2、塔底與塔頂的溫差減??；

3、塔頂回流罐的液位降低；

4、塔底的產(chǎn)品產(chǎn)量減少；

5、塔頂和塔底的產(chǎn)品質(zhì)量均不合格。