北洋勵興 固定床催化反應 發(fā)酵提取設備

北洋勵興 固定床催化反應 發(fā)酵提取設備

詳細說(shuō)明：

一、概述

固定床催化劑評價(jià)裝置,又稱(chēng)“微反裝置"或“微型反應器",主要用來(lái)評價(jià)催化劑性能,裝置采用了先進(jìn)的工藝設計流程,結合自動(dòng)化控制技術(shù),實(shí)現了裝置對反應條件的精確控制及長(cháng)時(shí)間安全穩定運行。裝置可進(jìn)行反應機理及反應動(dòng)力學(xué)研究、反應條件探索、催化劑篩 選、評價(jià)等。

本裝置設計采用標準設計 PID 工藝流程圖,主要泵、儀表以及管閥件都采用國內品牌產(chǎn)品。裝置關(guān)鍵配件、管閥件等均采用316L不銹鋼材質(zhì),汽化預熱器、反應器采用石英、不銹鋼、哈氏合金材質(zhì)。

控制系統采用觸摸屏/電腦軟件/智能儀表控制,可實(shí)現溫度、流量、壓力及一些開(kāi)關(guān)量的自動(dòng)控制,并配有自動(dòng)報警功能。

裝置分為三個(gè)操作階段:吹掃準備階段、反應階段、分析采樣階段。 吹掃準備階段主要操作是將裝置系統復位到初始狀態(tài),氣源接入裝置,催化劑裝填入反應器,并接入設備。氣體吹掃反應器、冷凝罐及氣液分離罐。 反應階段主要操作是反應爐升溫至反應溫度,調節各反應氣體流量,調節液態(tài)物料流量。分析采樣階段主要操作是將液態(tài)產(chǎn)物與不冷氣分離,然后在分離罐中完成分離取樣,不冷氣則經(jīng)過(guò)排空或離線(xiàn)取樣分析。

北洋勵興 固定床催化反應 發(fā)酵提取設備

二、應用

主要應用于工業(yè)催化、化工、環(huán)保、石化、科研等領(lǐng)域。

加氫裂化、加氫脫硫、加氫脫氮

氧化反應、氫化反應、氟化反應

催化裂化、費托反應

脫硝反應、富集反應

高新、科研院所等催化劑研發(fā)領(lǐng)域

三、功能特點(diǎn)

儀表、泵、閥件采用產(chǎn)品,確保系統的可靠性及穩定性;

觸摸屏界面模式與手動(dòng)儀表雙模式控制相結合,可定制電腦軟件界面;

設立了反應條件高低限聯(lián)鎖報警,保證裝置的安全運行;

各部件均采用模塊化設計,通用性強,便于安裝維護;

實(shí)現溫度、壓力、流量、液位等的自動(dòng)控制;

實(shí)現數據自動(dòng)采集、存儲、打印等功能;

各種壓力、溫度、流量條件均可定制。

四、技術(shù)參數

氣體路數:1~8路

液體路數:1~8路

氣體流量:根據客戶(hù)要求

氣體流量精度:±1%F.S.

液體流量:根據客戶(hù)要求

液體流量精度:0.001ml/min

混合/預熱:氣體預熱段采用螺旋管設計,增大氣體受熱面積;汽化混合段內部裝填惰性填料, 增大汽化混合面積。

管路伴熱:液體蒸汽管路均需伴熱保溫處理;

反應爐:單段或多段管式開(kāi)啟式電爐,分立式和臥式;

反應溫度控制:單點(diǎn)或程序升溫控制;

反應溫度:常溫~1600℃,根據客戶(hù)要求;

控溫精度:±0.5℃;

操作壓力:常壓或高壓,高壓時(shí)需配置背壓;

后處理:經(jīng)冷凝器(低0℃)、氣液分離器后,收集液態(tài)產(chǎn)物及氣體進(jìn)行檢測分析。